
产品基本信息
产品名称:新能源铜合金电池连接排加工
材料类型:紫铜、黄铜、铬锆铜、铜合金及客户指定导电铜材。
产品结构:异形铜排主体、导电贴合面、沉孔、通孔、台阶、减重槽、圆角和局部折弯过渡,可按电池包、电控模块和储能设备结构定制。
适用场景:新能源汽车电池连接、储能模组连接、电控导电连接件、充电设备铜排、测试夹具导电件和新能源设备非标零件。
服务方式:支持来图定制、样件打样、小批量加工、导电面精加工、孔位检测和去毛刺清洗。
产品特点
铜合金电池连接排既是结构件,也是导电件。加工时不能只看外形尺寸,还要关注导电贴合面平面度、孔位一致性、边缘毛刺、表面氧化和装配接触面积。图示零件为异形铜合金连接排,包含多组安装孔、台阶和过渡区域,适合新能源电池包和电控模块中的非标连接场景。
铜材导热快、材料偏软,加工中容易粘刀、产生卷屑和表面压伤。对于导电面和螺栓孔,应采用稳定装夹、锋利刀具和合理切削参数,保证孔口干净、贴合面平整、倒角均匀。
加工难点
1. 导电面质量。贴合面粗糙度、平面度和划伤会影响接触电阻,需在加工和搬运中重点保护。
2. 孔位一致性。电池模组连接件通常多孔配合,孔距偏差会导致装配应力或螺栓无法顺畅安装。
3. 毛刺和卷屑控制。铜材容易产生韧性毛刺,孔口和槽边必须做好倒角、去毛刺和清洗。
4. 表面氧化防护。铜件交付前应关注清洁、防氧化和包装,避免导电面污染。
产品参数
| 产品类型 | 新能源铜排、电池连接排、导电连接件、异形铜合金零件 |
| 常用材料 | 紫铜、黄铜、铬锆铜、铜合金及客户指定材料 |
| 典型结构 | 安装孔、沉孔、台阶、导电贴合面、圆角、局部折弯过渡 |
| 加工方式 | CNC铣削、钻孔、倒角、去毛刺、表面清洗、尺寸检测 |
| 参考精度 | 常规±0.02mm,孔位和导电贴合面按图纸评估 |
| 交付形式 | 样件打样、小批量试产、项目配套加工 |
如何下单
第一步,发送图纸。将 STEP、STP、DWG、PDF 或 SolidWorks 格式的图纸发送至微信,或拨打 17751118438 联系工程师。
第二步,工程评估。工程师根据材料、结构、精度、数量和交期进行工艺评审,并反馈可加工建议。
第三步,确认报价。确认加工方案、表面处理、检测要求、包装方式和交付时间后提供正式报价。
第四步,安排生产。双方确认后安排生产,打样件和小批量订单按项目难度确定交付周期。
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